Enkeltkomponent termisk akustisk filt

Termisk ledningsevne spænder fra 0,035 til 0,042 W/(m·K). Det langsigtede-service-temperaturområde er -40 grader til +80 grader, og materialet smelter ikke under kortvarig eksponering til 120 grader.

Dimensionelt svind er ikke mere end 0,3 % inden for området -40 grader til +80 grader. Kompressionsgenvinding er mindst 85 %, hvilket gør det muligt for materialet at genvinde det meste af sin oprindelige tykkelse efter transport eller installationstryk.

Volumenvandabsorptionen af ​​den vand-afvisende kvalitet er under 1,5 %, og skimmelmodstandsvurderingen- er grad 0.

Denne struktur er velegnet til kældre, fugtige sydlige områder, marineinteriører og udstyrsrum, hvor der kan forekomme kondens. Efter at være blevet vådt, kan materialet dræne og tørre naturligt. Dens form ændres ikke let, og kortvarig-fugteksponering forårsager ikke en tydelig reduktion i lydabsorptionen.

Enkeltkomponent termisk akustisk filt kan opfylde GB 8624-2012 B1 flammehæmmende-niveauet til projekter med højere krav til brandydeevne.

Når den udsættes for ild, carboniserer overfladen uden at producere smeltede dråber. Materialet fortsætter ikke med at sprede flammen og kan selv-slukke, efter at antændelseskilden er fjernet. Dens iltindeks er mindst 32 %, og røg-toksicitetsvurderingen er sikkerhedsgrad t1.

Væg- og loftfyldningsapplikationer kan bruge en tykkelse på 25–50 mm. En 25–50 mm B1 flammehæmmende-kvalitet kan også vælges til skibsskotter og -lofter.

For en stærkere lydabsorbering kan købere vælge et 50 mm produkt med en massefylde på 32–48 kg/m³. En bageste luftspalte på 30-100 mm kan bruges, hvor forbedret lavfrekvent ydeevne er påkrævet.

Tykkelsen kan tilpasses fra 1 til 200 mm, og bredden kan justeres fra 0,5 til 2,5 m.

Jiangsu Haokai har udviklet og produceret akustiske interiørmaterialer til biler siden 2014. Dets muligheder omfatter materialeproduktion, formning, præcisionsskæring, inspektion og lagerkoordinering.

Til termiske-akustiske projekter kan teamet hjælpe med at bestemme tykkelse, tæthed og skæredimensioner i henhold til installationstemperatur, fugtighed, strukturel størrelse og flammehæmmende-krav.

Dedikeret personale kan følge prøveforberedelse, prøveverifikation og mængde-produktionsforberedelse. Standard- og specialprodukter kræver normalt 7-15 dage. Gentagne ordrer kan have kortere leveringstider, efter at materiale- og dimensionsdetaljerne er blevet bekræftet.

Fotos eller videoer kan leveres under produktionen. Alle varer modtager 100 % inspektion før afsendelse, og tredjepartsinspektion accepteres.

Emballage til ruller, for-skårne materialer eller komprimerede produkter kan justeres i henhold til transportafstand og den nødvendige tykkelsesgenvinding efter udpakning.